硅藻土助滤剂的助滤工作原理
硅藻土助滤剂是一种新型高效粉末状过滤介质，其工作原理是通过硅藻土助滤剂的筛分作用、深度效应、吸附作用，将悬浮在液体中的固体杂质粒子截留在介质的表面及沟道中，达到固液分离的作用以及最终的滤清和净化液体的功效。
硅藻土助滤剂是什么？
硅藻土助滤剂是以硅藻土为基本原料，经预处理、分选、配料、煅烧、分级等连续封闭加工过程而生产的一种新型高效粉末状过滤介质，此介质无毒无害，具有良好的渗透性、丰富的微孔滤饼结构及各种各样的坚硬骨架，其空隙率可达85-95%，从而在固体与液体分离过程中能获得很高的流率比，滤除微细的悬浮物；还具有良好的化学稳定性，除浓苛性碱溶液外，均能可靠的应用于任何液体的过滤，且对过滤液体无污染，符合《食品卫生法》的标准要求，并能在滤布、滤纸、金属丝网、多孔陶瓷等介质上顺畅使用，在各种滤机上均能获得满意的过滤功效，相比于其他过滤介质更具优越性。
硅藻土助滤剂的作用及工作原理
硅藻土助滤剂在滤除液体中的固体颗粒、悬浮物质、胶体粒子及细菌的过滤过程中，作用是滤清和净化液体，具体作用是：
一、筛分作用：
这是一种表面过滤作用，当流体流经硅藻土时，硅藻土的孔隙小于杂质粒子的粒径，这样杂质粒子不能通过而被截留下来，这种作用被称之为筛分作用，实际上可以把滤饼的表面看成是一个具有等效平均孔径的筛面，当固体粒子的直径不小于(或略小于)硅藻土孔隙直径时，固体粒子便会从悬浮液中“筛分”出来，起到表面过滤的作用。
二、深度效应：
深度效应是深层过滤的阻留作用。在深层过滤时，分离过程只发生在介质的“内部”，部分穿过滤饼表面的比较小的杂质粒子，被硅藻土内部而曲折的微孔沟道和滤饼内部更细小的孔隙所阻留，这种微粒往往小于硅藻土的微孔，当微粒撞到通道的壁上时，这就有可能脱离液流，但它是否能达到这一点，决定于微粒受到的惯性力和阻力的平衡（注：滤除固体粒子的能力基本上仅与固体粒子和孔隙的相对大小及形状有关），这种截留与筛分作用在性质上是类似的，属于机械作用。
三、吸附作用：
吸附作用与以上两种过滤机理截然不同，可以看成是动电吸引作用，主要取决于固体粒子与硅藻土本身的表面性质。当那些硅藻土内部孔隙还小的颗粒碰撞在多孔硅藻土内部表面上时，被相反电荷所吸引，还有一种是粒子间的相互吸引形成链团而粘附在硅藻土上，这些属于吸附作用。
吸附作用比前两种作用复杂，一般认为，比孔隙直径小的固体微粒之所以被截留，主要是由于分子间力（包括永久偶极作用、诱导偶极作用和瞬间偶极作用）、)Zeta电位的存在和离子交换过程。
通过上三种作用，硅藻土助滤剂的工作原理就很好理解了：在悬浮液的净压过滤过程中，采用松散颗粒状的硅藻土助滤剂作为过滤介质，主要是为过滤介质层即滤饼提供尽可能多的孔隙，以及形成的孔的间隔层，使悬浮液由此隔阂层的小孔中通过，将悬浮在液体中的固体杂质粒子截留在此介质的表面及沟道之中，从而达到固液分离的作用以及最终的滤清和净化液体的功效。
硅藻土助滤剂工作原理图如下：
硅藻土助滤剂使用方法及比例-怎么使用
采用硅藻土助滤剂进行过滤一般分两步操作。
1、预涂：通过助滤剂在过滤介质上的架桥作用形成预涂层。其作用是：防止滤浆(待滤料液)中微粒阻塞过滤介质;过滤开始时即能得到合格滤液;过滤介质易于清洗。
预涂时将定量的助滤剂和清液(或消毒清水)按比例在预涂罐中配成5-10%(质量比)悬浮料浆，通过循环泵循环在过滤介质上形成良好稳定的预涂层。压滤机预涂层厚度约2-4MM厚(预涂助滤剂量700-1000G/平方米)。回转真空式过滤机则要求预涂层8-15CM。可视过滤要求，用不同型号的助滤剂分2-3次完成。低粘度液体(约1CP)典型的预涂流速约40L/平方米，较高粘度液体预涂流速相应降低。
2、添加助滤剂过滤：预涂完成后，待滤浆进入滤机，需同进添加浆液重量0.1-2.0%的助滤剂。过滤过程中助滤剂与滤浆中县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼，以保持经济滤速。添加量的多少取决于微粒杂质的数量及其可压缩性，压缩率大的杂质，助滤剂添加量相应增加。对压滤机而言，理想的添加量应是过滤压力达到额定压力时，形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空间，至此完成一个过滤周期，滤机进入清洗阶段。
硅藻土助滤剂的用途
掌握了硅藻土助滤剂的工作原理，我们就更好理解硅藻土助滤剂的用途了：在工业上用来制作过滤材料，在食品工业中用于啤酒、果洒、果汁、各种饮料、糖浆、植物油等的过滤，在化学工业中用于染料、涂料、电镀、溶剂、酸类、电解液、合成树脂、化纤、甘油、乳胶液等的过滤，在医药工业中用于抗菌素、葡萄糖及中药提取液的过滤，在环保方面用于水处理能使城市用水、游泳水、污水、工业废水等得到净化。
